制程能力
南杭电路制程能力说明书
工艺项目 | 加工能力 | 说明 |
最高层数 | 28层 | 南杭PCB批量加工能力1-12层 样品加工能力1-28层 |
最小线宽线距 | 3/3mil | 5/5mil(成品铜厚2OZ),8/8mil(成品铜厚3OZ),条件允许推荐加大线宽线距 |
最小孔径/机器钻 | 0.2mm | 机械钻孔最小孔径0.2mm,条件允许推荐设计到0.3mm或以上 |
孔径公差/机器钻 | ±0.07mm | 机械钻孔的公差为±0.07mm |
最小孔距/机器钻 | ≥0.2mm | 机械钻孔最小的孔距需≥0.2mm,不同网络孔距≥0.25mm |
邮票孔孔径 | 0.5mm | 邮票孔孔距0.25mm,加在外框中间,最小孔票孔排列数需≥3个 |
塞孔孔径 | ≤0.6mm | 大于0.6mm过孔,表面焊盘盖油 |
孔径公差/激光钻 | ±0.01mm | 激光钻孔的公差为±0.01mm |
过孔单边焊环 | 4mil | Via最小4mil,器件孔最小6mil,加大过孔焊环对过电流有帮助 |
有效线路桥 | 4mil | 指的是线路中两块铜皮的连接线宽 |
成品外层铜厚 | 35–140um | 指成品电路板外层线路铜箔的厚度 |
成品内层铜厚 | 17–35um | 指的是线路中两块铜皮的连接线宽 |
阻焊类型 | 感光油墨 | 白色、黑色(亮光,哑光)、蓝色、绿色、黄色、红色等 |
最小字符宽 | ≥0.6mm | 字符最小的宽度,如果小于0.6mm,实物板可能会因设计原因而造成字符不清晰 |
最小字符高 | ≥0.8mm | 字符最小的高度,如果小于0.8mm,实物板可能会因设计原因造成字符不清晰 |
字符宽高比 | 1:6 | 最合适的宽高比例,更利于生产 |
表面处理 | 喷锡、无铅喷锡、镀锡、沉金、沉银、OSP、金手指、选择性沉金、电镀金 | |
板厚范围 | 0.1–6mm | 常规板厚:0.254/0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm最厚可加工6MM |
板厚公差 | ± 10% | 电路板的板厚公差 |
最小槽刀 | 0.60mm | 板内最小有铜槽宽0.60mm,无铜锣槽0.6mm |
走线与外形间距 | ≥0.25mm(10mil) | 锣板出货,线路层走线距板子外形线的距离需大于0.25mm;V割拼板出货,走线距V割中心线距离不能小于0.4mm |
半孔工艺最小半孔孔径 | 0.5mm | 半孔工艺是一种特殊工艺,最小孔径不得小于0.5mm |
拼版:无拼版间隙 | 0mm间隙拼 | 是拼版出货,中间板与板的间隙为0 |
拼版:有拼版间隙 | 1.6mm | 有间隙拼版的间隙不要小于1.6mm,否则锣边时比较困难 |
抗剥强度 | ≥2.0N/cm | ≥2.0N |
阻燃性 | 94V-0 | 94V-0 |
阻抗控制公差 | 土10% | 单端或共面单端阻抗可控制:45~85欧,差分或共面差分阻抗可控制:85~110欧 |
阻焊桥 | ≥4mil | 绿油桥:0.1mm,杂色油:0.12mm,黑白油:0.15mm |
Pads厂家铺铜方式 | Hatch方式铺铜 | 厂家是采用还原铺铜,此项用pads设计的客户请务必注意 |
Pads软件中画槽 | 用Drill Drawing层 | 如果板上的非金属化槽比较多,请画在Drill Drawing层 |
Protel/dxp软件开窗层 | Solder层 | 少数工程师误放到paste层,南杭PCB对paste层是不做处理的 |
Protel/dxp外形层 | 用Keepout层或机械层 | 请注意:一个文件只允许一个外形层存在,绝不允许有两个外形层同时存在,请将不用的外形层删除,即:画外形时Keepout层或机械层两者只能选其一 |
特殊工艺 | 树脂密孔、盘中孔、混压板、PTFE、盲埋孔、绑定IC (特殊工艺需要工艺评审) | |
板材类型 | 罗杰/Rogers、泰康/TACONIC、雅龙/ARLON、伊索/ISOLA 、旺灵/F4B、泰兴高频板材、TP-2、FR-4/A级板料 |